【印铁上光】米乐UV技术在领跑

米乐感光新材料有限公司2020-02-08 11:40:21

应用前景

在环保要求越来越高的今天,UV技术的环保性也被充分认识,越来越多的印铁制罐企业采用UV印刷技术,以达到日益严格的环保要求。

除此之外,UV技术还可以为企业节约相当的成本,比如采用UV技术后,就不需要烘干工序。由于马口铁及其涂在马口铁上面的涂料的不吸收性,无法采用像印纸工艺中的多色印刷,所以一般传统的印铁生产线多是单色或双色机,生产完成一个产品往往需要印刷好几次,采用UV技术后就可以使用四色甚至是六色同时印刷,这样印刷一个产品可以一次成型,可以大大提高效率。

由于UV技术的先进性以及对印铁制罐行业的适用性,自从04年中粮包装将原来的传统印铁线改造为UV线以来,UV技术在印铁制罐业中的发展进入快车道。


UV印铁材料

目前UV印铁技术所使用的材料主要是油墨、涂料以及与之相关的辅助材料。由于UV油墨、涂料与传统油墨、涂料有较大差别,在此详细介绍一下。

UV油墨和上光油的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂,辅助成分是着色颜料、填料、添加剂(流平剂、消泡剂、阻聚剂,滑剂)等。

印铁UV油墨对储存有较高要求,需储存在5-25℃的环境中且油墨不能裸露在空气中;应避免热源及阳光照射等。

印铁UV上光油971-0461的技术指标主要有:主要成份:UV丙烯酸;固体份:97.5±2.5%(ASTMD-5403;METHODA);VOC:0.08Kg/L;黏度:65-95秒(25℃@Ford4杯);固化条件:3300±75mj/cm2;涂膜厚度:5.4-7.0gsm;预热光油的温度:32-38℃;闪点:93℃(闭杯);涂膜性能:良好的附着力和机械加工性能,高光泽,高硬度,优异的表面滑爽性能。

UV印铁设备

UV印铁设备与传统的印铁设备主要区别在于各个印刷机组之间都有UV紫外线烘干设备,比传统的的设备少轨道式烘房部分。


UV印铁工艺


UV印铁工艺流程与传统相比少了热烘干工序,UV油墨是依靠紫外线光照干燥的,传统油墨则必须在150度左右的高温下干燥。

由于UV印刷每个机组的油墨都可以在紫外线光照下干燥,因此可以多色一起印刷,安排色序时也不必考虑传统印铁工艺中的湿压湿无法生产的问题,可以根据实际情况自由安排。


UV印铁技术常见问题



a.干燥不好、光固化不彻底、表面发粘

引起的原因:紫外光强度不够;紫外灯管老化、强度减弱;UV油墨贮存时间过长;调墨油加入过多;机器速度过快。

解决办法:在固化速度要求小于0.5s的情况下,必须保证高压汞灯的功率一般不低于120w/cm,灯管要及时更新,不要等坏了再换。必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。

b.印刷品表面UV光油涂不上、发花

引起的原因:UV光油粘度小、涂层太薄;油墨中含调墨油或燥油过多;油墨表面已晶化;油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)多

解决办法:对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施,创造条件,上UV光油时适当涂厚些,必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。

c.残留气味大

引起的原因:干燥固化不彻底;紫外光源不足或灯管老化;UV光油抗氧干扰能力差;UV光油中非反应型稀释剂加入过多。

解决办法:UV油墨和光油干燥固化必须彻底。并要加强通风,必要时更换UV光油品种。


印铁上光-米乐UV技术在领跑

米乐感光新材料有限公司,创建于2002年,是一家集科研、生产、销售、施工和技术服务于一体的综合性涂料企业。产品涉及UV涂料、建筑涂料、阻尼涂料、其他涂料四个领域八十余类品种。米乐致力于印铁上光UV涂料的研发,目前,印铁上光UV涂料已逐步推向市场,受到了广大客户的一致青睐和首肯

应用范围及功能特点:

涂布于已经完成所有套色的印铁印刷品表面。对于罐头商标,由于UV上光油耐佛水杀菌和蒸气杀菌的保护作用而防止罐头杀菌时图案变色。

具有耐黄变、高光亮度、高硬度、抗划性能佳、平流性好,耐冲压,柔韧性好(对折不开裂),固化膜附着力极佳,丰满度好,固化速度快、耐候性能优越等特点。

参考工艺:

基材→表面清洁→干燥→正辊面漆→ir流平→uv固化→风冷收料



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