科普一下PVC,ABS,PVC/ABS合金塑料性能及应用知识

和众色母助剂颜料2019-04-20 02:39:56



PVC (聚氯乙烯)

典型应用范围:
  供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等。
注塑模工艺条件:
干燥处理:通常不需要干燥处理。
熔化温度:185~205
模具温度:20~50
注射压力:可大到1500bar
保压压力:可大到1000bar
注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm
化学和物理特性:
  刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%



ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物


典型应用范围:
  汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:
  干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为8090℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%
熔化温度:210280℃;建议温度:245℃。
模具温度:2570℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
注射压力:5001000bar
注射速度:中高速度。
化学和物理特性:
  ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同质量的ABS材料。这些不同质量的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。




PVC/ABS合金


典型应用范围:

兼具阻燃和冲击双重功能要求的制品(如电视机、计算机、电话、仪表外壳、汽车仪表盘、电子接插件等),板材、片材、冰箱内衬、管材等。

挤出模工艺条件:

   双辊开炼机温度升至170-175 ℃,加入混合好的原料,混炼3-4min, 使薄通(薄通是指将辊间距调到很小情况下混炼,以保证共混分布均匀)均匀,再加宽试片混炼1-2min,再薄通1-2min,最后加宽物料宽度至色泽均匀并表面有光泽时下片,整个过程大约6-10min。 

    裁好的塑料片放入模具(模温185℃,模压10MPa)加压预热,排气三次,热压10min,冷压10min,制得试片后裁成标准样。

无锡嘉弘塑料科技有限公司生产的IVS5800系列PVC/ABS合金粒料适用于各类通用注塑生产工艺,其产品被广泛应用于阻燃电子产品外壳、电器插座、电表箱及各类有阻燃要求的塑料件等。符合ROHSREACH法规要求,不含DEHP

用物理方法鉴定塑料类型

聚丙烯 PP---容易燃烧,熔融滴落,上黄下蓝烟少继续燃烧石油味。

聚乙烯 PE---容易燃烧,熔融滴落,上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味

聚氯乙烯 PVC—难燃烧软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味

聚碳酸酯 PC---较难燃烧流延上黑下蓝有飞灰飘落,味较淡高透光率



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 电 话:0574-22712233  13958397333

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