【空压机技术】压缩空气含水量过高的危害与解决方案

萨震节能空压机网2019-07-03 04:22:09

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        压缩空气含水量过高直接影响空气管道以及使用压缩空气的设备,如何让空压机产出来的压缩空气含水量达到一个最低点呢?众所周知,我们呼吸的大气中是含有水分的,只是这一含水量会因为天气和环境的原因而发生改变。空压机自带的储气罐以及外部储气罐等作为压缩空气储存的装置,储存的大部分是压缩空气,但压缩空气中会含有少量的水以及润滑油等物质。


        因此,压缩空气含水量高其中的原因之一在于使用多长时间会排放一次储气罐内的水。如长时间没有排放,储气罐内积存的水量过多,压缩空气的含水量也会随之增高。



 压缩空气带水的几种原因分析及解决方案

  螺杆式空压机本身带有除水装置,一般在机器出口处,可初步除去一部分水分,进入后处理设备中的除水、除油和除尘过滤器均能除去一部分水分,但是大部分水分主要靠干燥设备燥机除去,使通过它的压缩空气干燥洁净然后送到用气管路,但是不能保证压缩空气不再有水分析出,下面小编结合一些实际情况分析一下经过干燥机后压缩空气除水不完全的种种原因和解决方法:

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       空压机的冷却器散热翅片被灰尘等堵塞,压缩空气降温不好,压力露点提高,会给后处理设备除水增加难度,特别是春季,空压机的冷却器经常会被柳絮堵塞。

  解决方法:在空压站窗户上安装过滤海绵,并经常对冷却器吹灰,确保对压缩空气降温良好;保证自身除水正常。


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       螺杆空压机的除水装置——汽水分离器故障。如果空压机均采用旋风式分离器,在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果(同时也增加了压力降)。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高,一旦偏离其分离效率就比较差,导致露点上升。

  解决方法:定期检查气水分离器,出现堵塞等故障及时处理,如果在空气湿度较大的夏季发现气水分离器不排水,应立即进行检查处理。

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       空气湿度变化大,各定时排水阀的排水频次和排水时间调整不及时,可使各过滤器内积水越来越多,这些积水可再次被带入压缩空气中。

  解决方法:定时排水阀的排水频次和时间可根据空气湿度和经验设置。空气湿度大,应增加排水频次,同时增加排水时间,调整标准为观察每次排水时刚好能把积水排尽而又不排出压缩空气。另外,输送管路加保温、蒸汽伴热;在低点处加排水阀,定时检查、排水,通过此措施可防止冬季冻管, 并可除去压缩空气中的部分水分。

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       吸附式干燥机使用的吸附材料为活性氧化铝,其填充不紧密会在强力的压缩空气冲击下相互摩擦和碰撞导致粉化,粉化会使吸附剂空隙越来越大,大量的压缩空气从空隙中通过未得到有效处理,最终导致干燥机失效,此问题在现场体现为除尘过滤器内有大量液体水和浆化现象。

  解决方法:填充活性氧化铝时尽可能紧密填实,使用一段时间后自行检查、补充。

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       压缩空气带油会导致活性氧化铝油中毒而失效。螺杆空压机使用的超级冷却剂具有高导热性,用来冷却压缩空气,但是其与压缩空气分离不完全,会使送出空压机的压缩空气带油,压缩空气中的油会附在活性氧化铝瓷球表面,堵塞活性氧化铝的毛细孔,使活性氧化铝失去吸附能力而发生油中毒,失去吸附水分功能。

  解决方法:按时更换油分离器芯、后置除油滤芯,保证空压机油气分离彻底、后置除油过滤器除油良好,另外,机组内超级冷却剂不得超量。

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