关于导热油在热压系统中的应用

壳邦力特2019-06-11 14:58:12

用于各种油锅炉,油浴炉,烘房,热定型机,蒸馏,分馏,反应釜等加热工艺中需要提供液相导热介质的场合。在隔绝空气条件下最高使用温度分别可280℃,300℃,320℃,350℃.



         近些年来,以导热油为热载体的换热系统被大范围的替代了传统的水(蒸汽)换热设备。跟传统的换热介质相比,导热油产品具有流通性能好,热传导部位均匀,供热效率高,应用和检修都非常方便并且无需配备辅助设备等特点,同时安全系数高,卫生清洁,有利于环境保护。

        以导热油为换热介质的热压机设备,在三板加工领域中得到广泛应用。导热油在液相环境下最高油温可到330℃,导热油温度在200℃时,比热可达2.6kj/kg℃,导热系数可达0.4kg/m.h. ℃,导热油的热稳定性能优势,配合灵活准确的控温方式,使用温度调节器,配热电偶多点检测,压板温度在230℃以下可调。对温度以及报警温度值的设定,使控温精度高,一旦温度超过时就报警。配合热压机施压调整,保压时间的设定,避免板材因含水率过高或过低等不良因素引起加工出现残次品。

      热压机压板一般是多层设置的,每层是一个独立的单元,单元内具有热循环通道,热压板在总体联接时,可以采取串联方式,也可以采取并联方式。它们从热源中获取热量,串联的流通通道长,并联的流通通道短。单元改变时接入方便,温控调节较容易控制,压板的温差不大,导热油进出口温差可控制在24℃以下。相对串联时管路管径大,使用热油泵功率相对较大,一般热压机压板连接多采用并联方式,这对于压板的同时同步的热压工艺适应效果好。三板生产中热压机压板的作用是热压成型和热交换。热板加热温度一般设定温度110-120℃,偏低时热成型效果不好,偏高时容易局部过热起泡导致废品增加。

      导热油循环路径,导热油在加热箱内加热为高温油时,由输油泵泵入多层热压机压板,从压板中油路通道返回加热箱,中间经过过滤器,油气分离器的处理过程。导热油流速过低时加热体容易结焦,应注意调整流速避免产生结焦,设计流速时建议不低于1.5m/S,选择热油泵时可偏大一点。



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