阿普达复合滤芯,寿命倍增

格林波尔2018-09-25 15:07:53



阿普达作为国内生产螺杆压缩机过滤元件最大的生产厂商,一直致力于为螺杆压缩机系统提供最优品质的产品、提供全面完善的过滤系统解决方案。公司在引进消化国外先进设备和顶级滤材的基础上,运用丰富的试验数据,在滤芯结构及滤料配比上大胆创新,设计出的新一代复合滤芯产品各项技术指标达到业内最高水准,在同等的工况条件下,使用寿命是普通滤芯的一倍以上。

复合空滤

采用进口HV复合型132U纳米滤料,并通过特殊的生产工艺制作而成。复合型纳米滤料,由我司和HV公司共同开发应用,应用高分子植入技术生成W型滤料,为本公司独有滤材。此W型滤料承担滤料所需的挺度、抗拉强度、撕裂度、耐破度、精度及部分耐候性,比市场采用的纳米熔喷膜精度更高,此复合空滤可经常进行反吹清理,空滤芯最长寿命可达3000小时。

主要性能参数

初始压差:≤0.2kpa

过滤效率:≥0.1um颗粒,≥87%

 ≥0.5um颗粒,≥99.5%

使用寿命:≤3000h(标准工况下)

定量126g//,化纤含量20%

产品独特优势

1、复合空滤,寿命可达3000h

复合型滤料为我司与H公司共同开发应用的纳米滤材,应用高分子植入技术生成,为我司独有滤材,此滤材比市场采用的熔喷膜精度更高,它可以将搜集的灰尘在滤芯表面形成块状滤饼,当空滤进行反吹清洗时,滤饼脱落,空滤性能复原性上佳。使用复合空滤常进行清洗,最大程度发挥纳米功能,延长使用寿命。

2、进口滤料,性能非常稳定

进口H空滤滤材,滤材具有表面平滑、低定量、细纤维、超细纤维、小孔径等特征。滤料孔径越小越密,重叠层数更多,效率更高,性能更稳定,容灰量更大,寿命更长。

3、节能工艺,初始压差小于0.2kpa

初始压差小,工作压降上升缓慢,空气流动时所受阻力更小,相同供气量下,所需要的吸气动能更小。空滤芯初始压差小于0.2kpa,市面上其它品牌初始阻力小于0.3kpa,阿普达产品更具优势。

4、高精过滤,防止机头早磨

选用的高精度滤材,可以有效的保护设备,防止早磨的发生。而其它产品的选材,通常为了保证空滤的使用寿命,对精度、超细颗粒放任不管,看起来空滤的使用寿命是延长了,但对设备使用寿命造成不利影响。

5、绕线注胶,不变形,长寿命

大空滤及除尘空滤中采用绕线注胶的方式取代了以往的金属外网结构。此绕线注胶工艺在不损失空滤坚固性能的情况下对滤纸进行加固,热熔胶与线一起捆绑住打折后的滤纸,保证即使长期在最大流量下工作也不发生并折倒折的事故,极大的延长空滤的寿命和提高过滤效率。

6、各型端盖,长期有效密封

PU 塑胶端盖空滤以及密封圈都是选用还原性优良的材质,可长期有效的保持密封性。

 

复合油分

复合油分芯全部采用进口顶级滤料,并经过独创的折叠加平缠复合结构多级油气分离技术(专利号:200620043249.1)制作而成。其特点是分离效率高,使用寿命长。在同等工况条件下,可以大幅度降低油耗,极大延长油分使用寿命,最高可达8000小时。

主要性能参数

分离后气体残油量:≤2PPM

工作温度:<120℃

初始压差:≤0.02MPa

使用寿命:6000-8000h(标准压力、正常工况下)

安装方式:立式、卧式进气方向:外进气、内进气

产品独特优势

1复合油分,寿命可达8000h

独创折叠加平缠复合结构油气分离技术(专利号:200620043249.1),采用折叠式加平缠式多级分离方式。当空压机初分离很差,用纯折叠式或纯平缠式油分芯,油耗依然高的情况下,选用折叠加平缠复合结构的油分芯,可以大幅度降低油耗,极大延长油分使用寿命,最高可达8000 小时。

2、进口滤料,性能非常稳定

油分芯全部采用进口顶级滤材,具有压差低,效率高的特点。在正常工况条件下,压缩空气过滤后含油量不大于3mg/m3,油分芯饱和时的初始压差不大于0.02MPa。而其他品牌油分芯通常使用国产滤材,所生产的油分芯含油量约在5mg/m3,甚至高于此值,油分芯饱和时的初始压差也高于0.02MPa。

3、石墨垫片,三层保护,更安全

油分芯的导电性能好,有三重保障,一是配有专利(专利号:200920069035.5)技术的导电片,二是在法兰垫上有石墨涂层,三是每一个出厂的油分芯都经过了严格的导电测试,确保空压机使用安全。

4专利缠绕,滤料松紧如一

首创采用专用缠绕机器制作平缠式油分芯,该制作技术(发明专利号200910199024.3)可保证滤纸张力恒定,松紧均匀,能够最大程度的保证产品质量,防止油分芯跑油的现象。

5、螺旋中网,高带宽、低阻力

油分芯中网采用螺旋卷制工艺,其带宽为137mm,通孔面积大,阻力低,使得油分芯的压差小;而其他品牌油分芯的中网带宽仅为90mm,通孔面积小,阻力高,使得油分芯的压差大。

6、自研粘胶,端盖永不脱落

通过自研粘胶,研发特殊的粘接工艺,保证了油分芯的端盖永远不会脱落,杜绝了跑油现象的发生。

 

复合油滤

复合油滤采用进口HV玻纤滤材,并通过特殊的生产工艺制作而成。其特点是:滤料精度高,孔径分布均匀,透气性能稳定,容污量高,使用寿命长。相对于普通植物纤维滤材,相同过滤精度与流量下,复合油滤的使用寿命可达3000小时。

主要性能参数

初始压差:≤0.25bar

旁通阀开启压力:2.5bar

工作温度:<120℃过滤精度:20μm时,效率95%;0μm时,效率50%

使用寿命:≤3000h(标准工况下)

产品独特优势

1、寿命可达3000h  

油滤采用进口HV复合玻纤滤材,滤材的核心——玻璃纤维,其吸附颗粒较强,不吸水且导水、高孔隙率,所以滤材拥有高过滤率和高纳污量。相对于植物纤维滤纸,相同过滤精度与流量下,复合玻纤的使用寿命会更高。

2、进口滤料,性能非常稳定

进口HV滤纸,滤纸孔径分布均匀,透气性能稳定,容污量高,使用寿命长。

3、螺纹精密,连接安全可靠

针对不同种类的螺纹,定制了严格的操作标准,相比,我们的螺纹连接更可靠,密封性能佳,安全性跟高。

4、梯级过滤,使用寿命更高

由于玻纤滤料的特殊性,必须由金属网,无纺布和玻纤滤料交替合折,形成阶梯式的过滤方式,这样使得油滤的纳污能力更强,产品的使用寿命更高。

5、厚螺纹板,承受更大压力

保证旋装油滤的使用安全,以962为例,阿普达常规采用4mm厚的螺纹板,而国内大多品牌只采用2.5-3mm厚的螺纹板,相比我们的产品可以承受更大的压力,产品更安全。

6、旁通阀,标准开启压力

旁通阀就是一个安全阀,防止机油滤清器堵塞后,造成机头缺油导致高温停机。油滤旁通阀开启压力2.5bar,这是开启标准压力位,同类产品往往达不到这样的标准,导致产品在短时间内旁通阀便会开启,机油在没有过滤的情况下进入空压机的机头,机油中的大颗粒杂质对于空压机的机头损伤极大,并且对油分的使用寿命影响也很大。







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