中冶长天暖通分院成功实现国内钢铁行业最大滤筒除尘器应用

中冶长天暖通分院2019-04-27 13:58:00

2018年1月18日,中冶长天暖通分院设计的武安烘熔钢铁公司2#高炉矿槽滤筒式除尘系统正式运行2个月。运行期间,烟囱排放浓度持续稳定低于10mg/Nm³,系统清灰良好、运行稳定,各项参数达到设计要求,标志着国内钢铁行业最大袋式除尘器改造为滤筒除尘器项目取得了圆满成功。

本高炉矿槽除尘系统改造项目,涉及除尘点68个,处理风量39.8万m³/h。原袋式除尘器过滤面积为5240㎡,无法满足系统升级改造后现行排放标准下的除尘处理需要。而新建除尘器投资过高,且用地面积较大,业主难以接受。根据这一情况,暖通分院邀请滤筒制造厂家多次交流,并派人赴滤筒生产线现场考察后,初步确认了袋式除尘器改造为滤筒除尘器的可行性。

在改造设计过程中,分院结合袋式除尘器应用经验,针对本项目特点,决定采用φ130mm×3000mm滤筒(两节),并提出了一系列优化意见,要求滤筒厂家按新要求制造。改造为滤筒除尘器后,除尘器过滤面积达到13200㎡,是原过滤面积的2.5倍,且除尘器中箱体下部空间接近4m,粉尘沉降和气流分布效果大幅改善,完全满足10mg/Nm³排放标准需要。除尘器本体仅进行了增加气包与脉冲阀等小幅改造,与新建除尘器相比,大大节约了投资,并缩短了工期。

本项目是中冶长天暖通分院近年来除尘改造技术创新与市场开拓过程中又一新的里程碑。在设计中首次采用滤筒除尘器方案即做到国内钢铁行业最大并一举成功,坚定了分院以技术创新引领市场开拓的信心和决心。针对滤筒除尘技术,分院将继续开展研究,论证其应用于烧结新建、改造工程的可行性和具体方案。

图1 滤筒除尘器改造安装

图2 施工现场开箱后的单个滤筒

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